锂电生产中的胶体磨是怎么回事

锂电生产中的胶体磨是怎么回事

性能优异的锂离子电池离不开先进的生产工艺与生产制造设备，如电池浆料的分散设备、涂布设备等，其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一。

目前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置，具有其相对的缺陷性，表现在：

1.批次分散工艺，混合分散时间长，能量消耗大。

2.电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入，粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。

3.物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上。

4.空气易存留于分散混合罐，气泡的产生影响分散效果。

5.清洗操作困难。

6.批次工艺致使量产受到限制。

7.混合效率低，剪切力弱，能量输入不均匀，所得浆料粒径分布宽，产品质量不稳定。

8.生产线占地面的大，维护成本高。与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，IKN粉液混合与精细分散设备在电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势，表现在：

1.电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，粉液混合效率极高。

2.连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能量消耗小。

3.设备能实现在线清洗，清洗操作方便高效。

4.连续式工艺能实现量产。

5.精细分散能量输入可控，所得浆料粒径分布窄，产品质量更稳定。

6.全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果。

7.全密闭式分散系统能耐压工作。

8.设备占地面积小，维护成本低。在分散的过程中，有的客户采用胶体磨来研磨分散。一般粘度比较高的时候采用胶体磨，有的客户采用管线式高剪切分散机来处理。这个根据不同的厂家的工艺而定。